Perfiles de aleación de aluminio. son los materiales estructurales de metales no ferrosos ampliamente utilizados en la industria y se han utilizado ampliamente en las industrias de aviación, aeroespacial, automotriz, fabricación de maquinaria, construcción naval, construcción, decoración y química. Con el rápido desarrollo de la ciencia, la tecnología y la economía industrial en los últimos años, la demya de piezas estructurales soldadas con aleación de aluminio está aumentando y la investigación sobre la soldabilidad de la aleación de aluminio también es profunda.
Los perfiles de aleación de aluminio son materiales estructurales de metales no ferrosos ampliamente utilizados en la industria y se utilizan en aviación, aeroespacial, automóviles, fabricación de maquinaria, barcos, construcción y decoración. Y la industria química ha sido ampliamente utilizada. Con el rápido desarrollo de la ciencia, la tecnología y la economía industrial en los últimos años, la demanda de piezas estructurales soldadas con aleación de aluminio está aumentando y la investigación sobre la soldabilidad de la aleación de aluminio también es profunda. La amplia aplicación de la aleación de aluminio ha promovido el desarrollo de la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio, y el desarrollo de la tecnología de soldadura ha ampliado el campo de aplicación de la aleación de aluminio. Por lo tanto, la tecnología de soldadura de aleaciones de aluminio se está convirtiendo en uno de los puntos críticos de investigación.
El motivo de la formación de burbujas en la superficie de los perfiles de aleación de aluminio: generalmente, el gas dentro de la varilla fundida de aleación de aluminio o el aire involucrado en el proceso de extrusión se expande durante la extrusión y el tratamiento térmico posterior, lo que hace que la superficie del perfil se abulte y defectos de forma.
Solución:
1. Se debe minimizar el contenido de gas dentro de la varilla fundida de aleación de aluminio.
2. Se requiere que la superficie de la varilla fundida de aleación de aluminio esté limpia y libre de manchas de aceite.
3. Limpiar el cilindro de extrusión.
4. La temperatura de la varilla de aleación de aluminio no debe ser demasiado alta.
5. Aumentar el espesor del exceso de presión.
6. Controle la cantidad de aceite lubricante aplicado para evitar una lubricación excesiva.
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